표면에 광택을 인쇄합니다인쇄 된 자체 - 접착제재료는 비교적 일반적인 게시물 - 인쇄 마감 과정입니다자기 - 접착제 라벨생산. 불완전한 통계에 따르면, 현재 습식 접착제 및 자체 라벨의 약 50%가 바니싱 프로세스를 사용합니다.

자체 접착제 라벨의 표면에 인쇄 된 바니시는 인쇄 된 잉크 표면을 보호하고 라벨 표면의 밝기를 증가시킬 수있을뿐만 아니라 라벨의 방수 성능을 향상시켜 수분 효과가 우수합니다. 또한 인쇄 가능한 바니시, 매트 바니시 및 향기가 많은 바니시와 같은 특수 효과가있는 일부 바니시는 라벨에 더 많은 기능적 특성을 갖도록 할 수 있습니다.

바니시 및 응용 분야의 유형

현재 시장에는 다양한 유형의 바니시가 있으며, 건조 방법으로 나뉘어지면 물 - 기반 바니시와 UV 바니시의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 그중 물 - 기반 바니시는 주로 열기에 의해 건조되며 UV 광택제는 주로 UV 조명 치료에 의해 건조됩니다. 높은 마찰 저항성 바니시, 방수 바니시, 안티 슬립 바니시, 리버스 바니시, 향기 바니시, 방지 바니시, 촉각 바니시 및 식품 포장 바니시. 여기서 나는 주로 사용법의 관점에서 몇 가지 일반적인 바니시 응용 효과를 소개합니다.

01 유니버설 바니시

자체 - 접착제 라벨은 얼굴 재료, 접착제 및 백킹 페이퍼의 조합으로 만들어졌으며 얼굴 재료의 확장 속도와 라벨의 백킹 페이퍼는 물을 흡수하거나 잃을 때 다를 수 있으므로, 자체 - 접착제 라벨은 얼굴 재료의 팽창 길이와 후원 용지의 차이로 인해 물을 흡수하거나 잃어버린 후에 말린 후에 말합니다. 일반 - 목적 바니시의 주요 기능은 인쇄 된 제품의 광택과 밝기를 높이는 것이지만, 특정 방수 효과가 있으며, 자체 접착제 라벨은 환경 습도의 영향으로 인해 라벨이 컬링을 방지 할 수 있습니다.

02 무광택 오일

일반 무광택 오일과 광택 오일의 가장 큰 차이점은 다음과 같습니다. 무광 오일 후 인쇄물의 표면은 무광택 프로스트 효과를 나타냅니다. 이 효과는 제품 등급 설계 무광택 효과의 설계 패턴을 강조하기 위해 일부 와인, 화장품 라벨과 같은 일부 특수 설계 효과에 특히 적합하며,이 효과는 종종 인쇄 공정에서 매트 오일을 통해 달성됩니다. 또한 무광택 오일에는 특정 방수 효과가 있습니다.

03 인쇄 가능한 바니시

평범한 바니시는 실리콘 오일 첨가제를 함유하고 표면이 비교적 매끄럽고 인쇄 된 정보가 쉽게 떨어질 수 있기 때문에 이러한 바니시 표면에서 인쇄에 적합하지 않습니다. 그러나 실제 적용 과정에서 많은 레이블은 식품 라벨, 제약 라벨 등과 같은 바니시 표면에 정보를 인쇄해야합니다. 생산 날짜, 배치 번호 및 바니시 표면의 기타 정보를 인쇄해야합니다. 인쇄 가능한 바니시는 표면에 가변 정보를 인쇄 한 후 재료 표면에 인쇄 할 수 있습니다. 이는 인쇄 가능한 바니시가 인쇄에 적합한 재료의 표면에 높은 표면 에너지 바니시 층을 형성하여 인쇄 된 정보가 라벨 표면에 단단히 부착 될 수 있기 때문입니다.