생산 과정

감열지 사용하여 제조됩니다감열지기술. 는감열지감열성 코팅제로 코팅한 후 고온 라미네이션 기술을 이용해 교차화학반응을 일으켜 감열지 생산을 완성한다.

그 중, 「감열 코팅」이란, 감열제, 보조제, 고착제 및 기재로 이루어지는 복합 재료를 말한다. 특정 기술 프로세스를 통해 빠른 변색을 달성하여 필요한 기능을 제공할 수 있습니다.

기능

감열지는 기업 거래에서 판매 정보, 가격, 판촉 정보 등을 기록할 수 있어 중요한 역할을 합니다. 이러한 인쇄된 정보는 POS 기계를 통해 생성되어 쇼핑몰, 슈퍼마켓 등 상업 장소에서 사용됩니다.

감열지에는 성능면에서 리본 감열지, 감열지, 양면 감열지 등 다양한 종류가 있습니다. 그 중에서도 다양한 종류의 감열지는 고유한 특성과 적용 범위를 가지고 있습니다.

감열지 생산 과정은 간단히 다음 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 기재처리: 먼지가 없는 고백지를 롤상으로 말아 코팅기를 통해 처리한다. 기재 위에 감열 도료를 뿌린 후 건조실에 넣어 건조시켜 코팅된 감열 원지로 만듭니다.

2. 감열 코팅 코팅: 코팅기를 통해 감열 원지를 코팅한다. 구체적으로는, 분사 장치는 감열 코팅제를 종이 표면에 고르게 분사한 후 건조시킨다.

3. 가공 및 절단 : 코팅 및 건조 후 감열지를 필요한 크기로 절단합니다. 또한 로고나 텍스트 인쇄 등 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 가공도 수행할 수 있습니다.

4. 포장 : 최종 제품은 자동 포장기를 사용하여 포장합니다. 일반적으로 표준 포장은 고객 요구와 제품 크기에 따라 롤 1개 또는 롤 2개입니다.

간단히 말해서 감열지 생산 공정에는 여러 공정이 필요하며 장비 안정성 및 재료 품질에 대한 요구 사항이 높습니다.