2026-1-23
Wenn Sie auf einer Messe, in einem Einzelhandelsgeschäft oder im Büro ein Roll-up-Banner aufstellen, konzentrieren Sie sich wahrscheinlich auf die Grafik und die Botschaft. Aber was hält dieses Banner hoch, stabil und bereit, zu beeindrucken? Alles beginnt mit einem hochwertigen Rollständer-Sockel – und bei SHIRLEY YA haben wir jeden Schritt des Produktionsprozesses perfektioniert, um Sockel zu liefern, die Stärke, Präzision und professionelles Finish vereinen.
Wenn Sie auf einer Messe, in einem Einzelhandelsgeschäft oder im Büro ein Roll-up-Banner aufstellen, konzentrieren Sie sich wahrscheinlich auf die Grafik und die Botschaft. Aber was hält dieses Banner hoch, stabil und bereit, zu beeindrucken? Alles beginnt mit einem hochwertigen Rollständer-Sockel – und bei SHIRLEY YA haben wir jeden Schritt des Produktionsprozesses perfektioniert, um Sockel zu liefern, die Stärke, Präzision und professionelles Finish vereinen.
In diesem Beitrag öffnen wir den Vorhang und zeigen Ihnen genau, wie unsere Roll-up-Ständer hergestellt werden, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Ganz gleich, ob Sie als Händler, Veranstaltungsplaner oder Geschäftsinhaber auf der Suche nach zuverlässigen Display-Lösungen sind: Das Verständnis unseres Produktionsprozesses wird Ihnen helfen zu erkennen, warum sich die SHIRLEY YA-Bases vom Markt abheben.
Schritt 1: Extrusion – Formen des Kernprofils
Die Reise einer SHIRLEY YA Roll-up-Ständerbasis beginnt in unserer Extrusionswerkstatt. Wir beginnen mit hochwertigen Kunststoffpellets, die aufgrund ihrer Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und Fähigkeit, ihre Form über einen längeren Zeitraum beizubehalten, ausgewählt werden. Diese Pellets werden der Maschine über einen Vakuumlader zugeführt, der sie effizient zur Extrusionseinheit transportiert – keine manuelle Handhabung, kein Abfall, nur ein gleichmäßiger Materialfluss.
Sobald sie sich in der Maschine befinden, werden die Pellets geschmolzen und durch eine spezielle Form gepresst, die das exakte Profil unserer Roll-up-Ständerbasis erzeugt. Dabei handelt es sich nicht um einen Prozess, der für alle passt: Unsere Formen sind so konstruiert, dass sie den spezifischen Abmessungen und strukturellen Anforderungen verschiedener Basismodelle entsprechen und eine enge Passform mit unseren Roll-up-Bannerständern gewährleisten. Das Ergebnis? Ein einzelnes, nahtloses Profil, das das Rückgrat der Basis bildet – stark, gleichmäßig und frei von Schwachstellen, die zu Biegung oder Bruch führen könnten.
Schritt 2: Abkühlen – Form für Stabilität festlegen
Durch die Extrusion entsteht ein heißes, formbares Profil, daher ist der nächste entscheidende Schritt das Abkühlen. Wir verwenden ein kontrolliertes Kühlsystem, um das Profil schrittweise auf Raumtemperatur zu bringen. Wenn Sie diesen Schritt überstürzen, kann es zu Verformungen, Schrumpfungen oder inneren Spannungen kommen – Probleme, die die Stabilität der Basis im Laufe der Zeit beeinträchtigen würden.
Durch langsames und gleichmäßiges Abkühlen fixieren wir die Form des Profils und stellen sicher, dass es gerade und richtig bleibt. Diese Liebe zum Detail sorgt dafür, dass unsere Basen auch in stark frequentierten Bereichen oder im Freien (bei Verwendung mit entsprechendem Wetterschutz) stabil stehen. Sobald das Profil abgekühlt ist, bewegt es sich entlang der Produktionslinie zur Schneidstation und ist bereit für die nächste Phase.
Schritt 3: Schneiden – Präzision für perfekte Passform
Ein Rollständersockel ist nur so gut wie seine Passform, weshalb ein präziser Zuschnitt nicht verhandelbar ist. Unsere automatisierten Schneidegeräte sind auf exakte Maße programmiert und schneiden das gekühlte Profil auf die genaue Länge zu, die für jedes Basismodell erforderlich ist. Ganz gleich, ob es sich um eine Standard-Rollständerbasis im Format 80 x 200 cm oder eine individuelle Größe für eine einzigartige Präsentation handelt, jeder Schnitt ist sauber, präzise und konsistent.
In diesem Schritt schneiden wir auch alle notwendigen Kerben oder Befestigungspunkte aus, um sicherzustellen, dass die Basis nahtlos an der Teleskopstange und der Grafikkassette des Roll-up-Banners befestigt werden kann. Keine rauen Kanten, keine falsch ausgerichteten Schnitte – nur eine perfekt dimensionierte Basis, die für die Endbearbeitung bereit ist.
Schritt 4: Sprühlackierung – ein professionelles, langlebiges Finish
Eine tolle Rollständerbasis ist nicht nur funktional – sie sollte auch professionell aussehen. Hier kommt das Sprühlackieren ins Spiel. Nach dem Schneiden wird das Grundmaterial gereinigt und vorbereitet, um Staub und Schmutz zu entfernen und sicherzustellen, dass die Farbe glatt und gleichmäßig haftet.
Wir verwenden hochwertige, lichtbeständige Farben, die für regelmäßige Nutzung, leichte Abnutzung und Lichteinwirkung im Innenbereich (und gelegentliche kurzzeitige Verwendung im Freien) ausgelegt sind. Unsere Spritzkabinen gewährleisten eine vollständige Abdeckung ohne Tropfen, Streifen oder unebene Stellen. Wir bieten Standardfarben wie Schwarz und Silber (die beliebtesten für professionelle Displays) und können bei Großbestellungen sogar individuelle Farbwünsche berücksichtigen – perfekt für Marken, die ihre Corporate Identity anpassen möchten.
Schritt 5: Trocknen – Aushärten für eine lang anhaltende Leistung
Nach dem Lackieren gelangen die Beläge in unseren Trockenbereich, wo sie vollständig aushärten können. Zu schnelles Trocknen kann dazu führen, dass die Farbe verschmiert oder die Oberfläche leicht abblättert. Daher nehmen wir uns die Zeit, jeden Untergrund gründlich trocknen zu lassen. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Farbe vollständig aushärtet und eine robuste, kratzfeste Oberfläche entsteht, die wiederholtem Aufbau, Transport und Verwendung standhält.
Wenn die Farbe vollständig getrocknet ist, wird die Qualität des Untergrunds geprüft: Wir prüfen die glatte Oberfläche, genaue Abmessungen und strukturelle Integrität. Nur Basen, die unsere strenge Qualitätskontrolle bestehen, gelangen in die Verpackung und zum Versand – denn bei SHIRLEY YA gehen wir bei der Qualität keine Kompromisse ein.
Warum sich die SHIRLEY YA Roll-up-Ständer auszeichnen
Was zeichnet unseren Produktionsprozess aus? Es ist die Kombination aus Präzisionstechnik, hochwertigen Materialien und Liebe zum Detail. Wir machen keine Abstriche beim Extrudieren, Kühlen, Schneiden, Lackieren oder Trocknen – denn wir wissen, dass sich unsere Kunden darauf verlassen, dass ihre Displays professionell aussehen und zuverlässig funktionieren.
Unsere Roll-up-Ständer sind:
- Langlebig: Gebaut, um häufigem Gebrauch und Transport standzuhalten
- Stabil: Auf Gleichgewicht ausgelegt, sodass Ihr Banner aufrecht bleibt
- Professionell: Glatte, lichtbeständige Lackierung für ein poliertes Aussehen
- Anpassbar: Erhältlich in Standard- und benutzerdefinierten Größen/Farben
- Kosten-Effektiv: Hohe Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis, ideal für Großbestellungen
Unabhängig davon, ob Sie Roll-up-Banner an Kunden in Afrika, Europa, Nordamerika oder darüber hinaus liefern, sind die Roll-up-Standfüße von SHIRLEY YA so konzipiert, dass sie den Anforderungen globaler Märkte gerecht werden. Wir haben mit Vertriebshändlern, Veranstaltungsunternehmen und Unternehmen jeder Größe zusammengearbeitet und Stützpunkte bereitgestellt, die Leistung, Erschwinglichkeit und Zuverlässigkeit vereinen.
Sind Sie bereit, Ihre Displays mit SHIRLEY YA aufzuwerten?
Bei SHIRLEY YA sind wir mehr als nur ein Hersteller – wir sind ein Partner für Ihren Display-Erfolg. Unsere Roll-up-Ständer sind nur ein Teil unserer umfassenden Display-Lösungen, zu denen auch Roll-up-Bannerständer, Teleskopstangen, Grafikkassetten und mehr gehören.
Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten hochwertiger Roll-up-Standfüße (oder kompletter Roll-up-Bannersysteme) sind, würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Bedürfnisse zu besprechen, ein Muster anzufordern oder ein Angebot für Großbestellungen einzuholen.
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